浙江氢氧化铝厂家简述氢氧化镁与氢氧化铝、红磷母粒的区别。

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　　我们知道无机阻燃剂主要是浙江氢氧化铝和氢氧化镁。目前，无机阻燃剂在国外基本使用，其中美国、日本和西欧的无机阻燃剂消耗量特别大。氢氧化铝和氢氧化镁都是白色粉末。氢氧化铝开始脱水200℃，氢氧化镁开始脱水340℃。氢氧化镁热分解温度高，比氢氧化铝高140℃，可使添加氢氧化镁的合成材料承受更高的加工温度，有利于加快挤压速度，缩短模塑时间，提高阻燃效率。氢氧化镁粒径小，对设备磨损小，有利于延长加工设备的使用寿命。由于氢氧化镁比氢氧化铝有很多优点，氢氧化镁的比例越来越大。与同类无机阻燃剂相比，氢氧化镁具有更好的抑烟效果。氢氧化镁在生产、使用和废弃过程中无有害物质排放，还能中和燃烧过程中产生的酸性和腐蚀性气体。下面，我们浙江氢氧化铝厂家就来简单说一下氢氧化镁与氢氧化铝、红磷母粒的区别。

　　氢氧化铝和氢氧化镁作为阻燃剂单独使用时，用量一般为40%-60%，严重影响材料的力学性能。均匀分散已成为加工工程中特别重要的问题。选择性能优异的表面改性剂是氢氧化镁使用前的首要任务。目的是提高粒子的表面活性、分散性、阻燃效果、与聚合物材料的相容性、抗冲击性和热性。

　　红磷是阻燃剂中，红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、用途广泛的优点。普通红磷容易吸收水分，与聚合物材料相容性差，特别容易引起自燃，不能实际使用。微胶囊红磷阻燃剂降低了红磷的活性，解决了相容性问题。红磷含量约为85%，但自燃问题尚未得到有效解决，粉尘污染严重。红磷母粒是红磷、氢氧化铝、膨胀石墨等无机阻燃剂的组合。以基体树脂为载体的暗红色颗粒已得到解决，安全问题已得到解决。烟雾低，阻燃效率高；无粉尘污染，加工性能优异；密度低，热稳定性好，产品物理性能降低；加工过程中无霜、迁移、腐蚀模具，特别是产品具有高耐漏电痕迹指数（CTI），在电子电器应用中具有明显优势。

　　红磷母粒的主要缺点是色调问题。除了深红色和黑色，它们不能给产品更多的颜色选择。红磷母粒用于阻燃通用塑料、橡胶、聚乙烯、聚丙烯等缺氧材料。与氢氧化镁和氢氧化铝一起使用更好；对于富含氧元素的材料，如PET、PC、PBT和PA，可单独使用；在加工过程中，为了达到红磷的理想分散性，可以配备一定量的分散剂。

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